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鍋爐專用脫氧防蝕藥劑 AK-852
詳細資訊
- 名稱:鍋爐脫氧防蝕藥劑 AK-852
- pH 值:10–12
- 比重:>1.05
- 主要成分:亞硫酸鈉(Sodium Sulfite)
鍋爐脫氧防蝕藥劑是去除水中溶解氧(導致鍋爐腐蝕的主要原因)最有效的方法之一。AK-852 能迅速與水中的溶解氧反應,形成保護性氧化膜,有效保護鍋爐管路,減少金屬腐蝕損耗,延長設備使用壽命。
氧氣如何導致鍋爐腐蝕?
鍋爐中氧氣的來源
在鍋爐中,氧氣的來源包括透過引風機或自然氣流進入系統的空氣,以及來自補給水中的溶解氧。
氧氣對鍋爐造成哪些影響?
以下是氧氣對鍋爐造成影響的方式:
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氧化作用:氧氣會對鍋爐內的金屬產生氧化作用。當氧氣與水中的成分接觸時,會在金屬表面產生氧化反應,生成氧化物。這個過程會導致金屬部件的分解與腐蝕,進而損壞鍋爐並縮短其使用壽命。
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生成氧離子:氧氣可在水中產生氧離子(O²⁻),這些離子具有極強的氧化能力,特別容易攻擊如鐵、銅等敏感金屬。結果會加速金屬部件的破壞與腐蝕。
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產生強氧化劑:在鍋爐運作過程中,各種物質如催化劑與燃料可能會生成強氧化劑。這些氧化劑會對金屬表面造成劇烈反應,引發嚴重腐蝕問題。
為了防止氧氣在鍋爐中產生的腐蝕影響,必須使用抗氧化劑與脫氧劑來降低系統中的氧氣濃度。這些脫氧防蝕藥劑可有效保護金屬元件,延長鍋爐壽命,確保系統運行安全與穩定。
什麼是鍋爐脫氧防蝕藥劑?
鍋爐用的脫氧防蝕藥劑,是指在鍋爐系統中使用的一種化學藥劑,用於降低水中與系統內部空氣中的氧氣濃度。這類藥劑的主要作用是防止氧氣導致鍋爐金屬部件的腐蝕與損壞。由於高濃度的氧氣會加速金屬氧化反應,導致鍋爐管道與零件生鏽、劣化甚至破裂,因此添加脫氧藥劑是保護鍋爐壽命與維持運行效率的重要措施。
鍋爐脫氧防蝕藥劑是如何運作的?
當脫氧防蝕藥劑加入鍋爐系統後,它會開始產生具有高還原能力的脫氧成分,能夠與水與空氣中的氧氣發生反應。這些脫氧劑會將氧氣轉化為氧化性較低的化合物,進而有效降低系統內的氧氣濃度。
例如:一種常見的脫氧劑是亞硫酸鈉(Na₂SO₃)。當亞硫酸鈉與水或空氣中的氧氣接觸時,會產生化學反應,將氧氣還原為硫酸鈉(Na₂SO₄)。這個過程可顯著降低氧氣濃度,並防止金屬部件因氧化而腐蝕。
其他脫氧劑也具有類似的反應機制:它們透過化學反應與氧氣結合,進一步降低鍋爐水與空氣中的氧含量,達到保護鍋爐與金屬管道的目的,延長整體系統壽命。
注意事項:使用脫氧防蝕藥劑時,必須嚴格依照製造商建議的使用方式與劑量操作,
以確保脫氧效果的同時,保障系統運行的安全與穩定。
鍋爐脫氧防蝕藥劑的應用
脫氧防蝕藥劑在保護鍋爐系統與維持運行效率方面具有多項關鍵應用。以下是該類化學藥劑的主要用途:
防止腐蝕
脫氧劑可在鍋爐金屬表面形成保護膜,防止腐蝕與損壞,保護管道、水槽、閥門及金屬板等部件。
脫除並降低氧氣濃度
具有強脫氧能力,可有效降低鍋爐水中溶解氧的含量,減少氧化反應,防止金屬腐蝕。
延長鍋爐壽命
藉由防止腐蝕與保護系統元件,延長鍋爐使用年限,減少維修成本,提高系統穩定性。
改善水質
幫助去除水中雜質,穩定水質,使鍋爐運行更加安全、高效。
提升鍋爐效率
減少腐蝕與能量損耗,提高熱交換效率,降低壓力損失,提升整體運行效能。
保護相關設備
保護幫浦、管線、閥門及熱交換器等設備免於受到腐蝕或鍋爐水的破壞。
依需求靈活應用
使用方式可依不同鍋爐系統與操作環境調整,建議依據專業建議選擇最適配方。
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